Новини

Коя сканираща система е подходяща за заваряване на медни фиби в електродвигатели?

ТЕХНОЛОГИЯ С ФИБИ
Ефективността на задвижващия двигател на електрическо превозно средство е същата като горивната ефективност на двигателя с вътрешно горене и е най-важният показател, пряко свързан с производителността. Поради това производителите на електрически превозни средства се опитват да повишат ефективността на двигателя, като намалят загубите на мед, които са най-големите загуби на двигателя. Сред тях най-ефективният метод е увеличаването на коефициента на натоварване на статорната намотка. Поради тази причина методът на навиване с фиби се прилага бързо в индустрията.

Фиби за коса в статор
Коефициентът на запълване на електрическите слотове на статорите с фибови елементи е около 73%, поради правоъгълното напречно сечение на фибите и по-малкия брой намотки. Това е значително по-високо, отколкото при конвенционалните методи, които постигат приблизително 50%.
При техниката с фиби, пистолет за сгъстен въздух изстрелва предварително оформени правоъгълници от медна тел (подобни на фиби) в прорези по ръба на двигателя. За всеки статор трябва да се обработят между 160 и 220 фиби в рамките на не повече от 60 до 120 секунди. След това проводниците се преплитат и заваряват. Необходима е изключителна прецизност, за да се запази електрическата проводимост на фибите.
Често преди тази стъпка на обработка се използват лазерни скенери. Например, фиби от особено електрически и топлопроводяща медна тел често се отстраняват от покривния слой и се почистват с лазерен лъч. Това произвежда чисто медно съединение без никакви смущаващи влияния от чужди частици, което може лесно да издържи на напрежение от 800 V. Медта като материал обаче, въпреки многобройните си предимства за електромобилността, има и някои недостатъци.

Система за заваряване с фиби CARMANHAAS: CHS30
Със своите висококачествени, мощни оптични елементи и нашия персонализиран софтуер за заваряване, системата за заваряване с фиби CARMANHAAS се предлага за 6kW многомодов лазер и 8kW пръстеновиден лазер, като работната площ може да бъде 180*180 мм. Лесно обработва задачи, изискващи наблюдение, като сензорът може да бъде предоставен при поискване. Заваряване веднага след заснемане, без серво механизъм за движение, нисък производствен цикъл.

Галво лазерно заваряване-2

CCD КАМЕРА система
• Оборудван с индустриална камера с висока резолюция от 6 милиона пиксела, коаксиален монтаж, може да елиминира грешки, причинени от наклонен монтаж, точността може да достигне 0,02 мм;
• Може да се съчетава с различни марки, камери с различна резолюция, различни галванометрични системи и различни източници на светлина, с висока степен на гъвкавост;
• Софтуерът директно извиква API на програмата за управление на лазера, намалявайки времето за комуникация с лазера и подобрявайки ефективността на системата;
• Могат да се следят затегателната междина на щифта и ъгълът на отклонение, а съответната процедура за заваряване може да се извика автоматично за щифта с отклонение;
• Щифтовете с прекомерно отклонение могат да бъдат пропуснати, а ремонтното заваряване може да се извърши след окончателното регулиране.

1

Предимства на CARMANHAAS заваряване на статор с фиба
1. За индустрията за лазерно заваряване на статори с фиби, Carman Haas може да осигури решение на едно място;
2. Самостоятелно разработената система за управление на заваряването може да осигури различни модели лазери на пазара, за да улесни последващите подобрения и трансформации на клиентите;
3. За индустрията за лазерно заваряване на статори сме създали специализиран екип за научноизследователска и развойна дейност с богат опит в масовото производство.


Време на публикуване: 24 февруари 2022 г.