Тъй като полупроводниковите устройства продължават да се свиват по размер, а сложността им се увеличава, търсенето на по-чисти и прецизни процеси на опаковане никога не е било по-високо. Една иновация, която набира бърза популярност в тази област, е лазерната почистваща система – безконтактно, високопрецизно решение, пригодено за деликатни среди като производството на полупроводници.
Но какво точно прави лазерното почистване идеално за индустрията за опаковане на полупроводници? Тази статия изследва основните му приложения, предимства и защо то бързо се превръща в критичен процес в напредналата микроелектроника.
Прецизно почистване за ултрачувствителни среди
Процесът на опаковане на полупроводници включва множество деликатни компоненти – подложки, рамки за изводи, кристали, свързващи подложки и микровръзки – които трябва да се поддържат чисти от замърсители като оксиди, лепила, остатъци от флюс и микропрах. Традиционните методи за почистване, като химическа или плазмена обработка, често оставят остатъци или изискват консумативи, които увеличават разходите и водят до екологични проблеми.
Именно тук лазерната почистваща система е отлична. Използвайки фокусирани лазерни импулси, тя премахва нежелани слоеве от повърхността, без физически да докосва или уврежда подлежащия материал. Резултатът е чиста повърхност без остатъци, която подобрява качеството и надеждността на свързване.
Ключови приложения в опаковането на полупроводници
Системите за лазерно почистване вече са широко използвани в множество етапи на опаковане на полупроводници. Някои от най-известните приложения включват:
Почистване на подложките преди свързване: Осигуряване на оптимална адхезия чрез отстраняване на оксиди и органични вещества от подложките за свързване на проводници.
Почистване на оловна рамка: Подобряване на качеството на запояване и формоване чрез отстраняване на замърсители.
Подготовка на основата: Премахване на повърхностни филми или остатъци за подобряване на адхезията на материалите за закрепване на матриците.
Почистване на матрици: Поддържане на прецизността на инструментите за формоване и намаляване на времето за престой в процесите на трансферно формоване.
Във всички тези сценарии, процесът на лазерно почистване подобрява както постоянството на процеса, така и производителността на устройството.
Предимства, които са важни в микроелектрониката
Защо производителите се обръщат към лазерни системи за почистване пред конвенционалните методи? Предимствата са ясни:
1. Безконтактно и без повреди
Тъй като лазерът не докосва физически материала, няма механично напрежение - жизненоважно изискване при работа с крехки микроструктури.
2. Селективен и прецизен
Параметрите на лазера могат да бъдат фино настроени, за да се премахнат специфични слоеве (напр. органични замърсители, оксиди), като същевременно се запазят металите или чувствителните повърхности на матриците. Това прави лазерното почистване идеално за сложни многослойни структури.
3. Без химикали или консумативи
За разлика от мокрото почистване или плазмените процеси, лазерното почистване не изисква химикали, газове или вода, което го прави екологично и рентабилно решение.
4. Високоповторяем и автоматизиран
Съвременните лазерни почистващи системи се интегрират лесно с автоматизирани линии за полупроводници. Това позволява многократно почистване в реално време, подобрявайки добива и намалявайки ръчния труд.
Повишаване на надеждността и добива в производството на полупроводници
В полупроводниковите корпуси, дори и най-малкото замърсяване може да доведе до повреди в свързването, късо съединение или дългосрочна деградация на устройството. Лазерното почистване минимизира тези рискове, като гарантира, че всяка повърхност, участваща в процеса на свързване или запечатване, е старателно и последователно почистена.
Това се превежда директно в:
Подобрени електрически характеристики
По-силно междуфазово свързване
По-дълъг живот на устройствата
Намалени производствени дефекти и нива на преработка
Тъй като полупроводниковата индустрия разширява границите на миниатюризацията и прецизността, става ясно, че традиционните методи за почистване се затрудняват да се справят с това. Лазерната почистваща система се откроява като решение от следващо поколение, което отговаря на строгите стандарти на индустрията за чистота, прецизност и екологичност.
Търсите начин да интегрирате усъвършенствана технология за лазерно почистване във вашата линия за опаковане на полупроводници? Свържете се с насКарман Хаасднес, за да откриете как нашите решения могат да ви помогнат да подобрите добива, да намалите замърсяването и да подготвите производството си за бъдещето.
Време на публикуване: 23 юни 2025 г.