3D принтер
3D печатът се нарича още технология за адитивно производство. Това е технология, която използва прахообразен метал или пластмаса и други свързващи материали за конструиране на обекти въз основа на цифрови файлове с модели чрез печат слой по слой. Той се превърна във важно средство за ускоряване на трансформацията и развитието на производствената индустрия и за подобряване на качеството и ефективността, и е един от важните признаци на нов кръг от индустриална революция.
В момента индустрията за 3D печат навлезе в период на бързо развитие на индустриалните приложения и ще окаже трансформиращо въздействие върху традиционното производство чрез дълбока интеграция с ново поколение информационни технологии и съвременни производствени технологии.
Възходът на пазара има широки перспективи
Според „Данни за глобалната и китайската 3D печатна индустрия през 2019 г.“, публикувани от CCID Consulting през март 2020 г., световната 3D печатна индустрия достигна 11,956 милиарда щатски долара през 2019 г., с темп на растеж от 29,9% и увеличение от 4,5% на годишна база. Сред тях мащабът на китайската 3D печатна индустрия е 15,75 милиарда юана, което е увеличение с 31,1% спрямо 2018 г. През последните години Китай отдава голямо значение на развитието на пазара на 3D печат и страната непрекъснато въвежда политики в подкрепа на индустрията. Пазарният мащаб на китайската 3D печатна индустрия продължава да се разширява.
Карта на прогнозата за мащаба на пазара на 3D печат в Китай за периода 2020-2025 г. (единица: 100 милиона юана)
Продуктите на CARMANHAAS се модернизират за развитие на 3D индустрията
В сравнение с ниската прецизност на традиционния 3D печат (не е необходима светлина), лазерният 3D печат е по-добър по отношение на ефекта на оформяне и контрола на прецизността. Материалите, използвани при лазерния 3D печат, се разделят главно на метали и неметали. Металният 3D печат е известен като ветропоказател на развитието на 3D печатарската индустрия. Развитието на 3D печатарската индустрия до голяма степен зависи от развитието на процеса на метален печат, а процесът на метален печат има много предимства, които традиционните технологии за обработка (като CNC) нямат.
През последните години CARMANHAAS Laser активно проучва и областта на приложението на 3D печата с метал. С години на технологично натрупване в оптичната област и отлично качество на продуктите, компанията е установила стабилни отношения на сътрудничество с много производители на оборудване за 3D печат. Решението за едномодова лазерна оптична система за 3D печат с мощност 200-500 W, пуснато на пазара от индустрията за 3D печат, също е единодушно признато от пазара и крайните потребители. В момента се използва главно в автомобилни части, аерокосмическа индустрия (двигатели), военни продукти, медицинско оборудване, стоматология и др.
Едноглава 3D лазерна оптична система за печат
Спецификация:
(1) Лазер: Едномоден 500W
(2) QBH модул: F100/F125
(3) Галво глава: 20 мм калибър
(4) Сканиращ обектив: FL420/FL650 мм
Приложение:
Аерокосмическа индустрия/форми
Спецификация:
(1) Лазер: Единичен режим 200-300W
(2) QBH модул: FL75/FL100
(3) Галво глава: 14 мм калибър
(4) Сканиращ обектив: FL254 мм
Приложение:
Стоматология
Уникални предимства, бъдещето може да се очаква
Технологията за 3D лазерен печат с метал включва главно SLM (технология за лазерно селективно топене) и LENS (технология за лазерно инженерно оформяне на мрежи), сред които SLM е най-популярната технология, използвана в момента. Тази технология използва лазер, за да разтопи всеки слой прах и да създаде адхезия между различните слоеве. В заключение, този процес се повтаря слой по слой, докато се оформи целият обект. SLM технологията преодолява проблемите в процеса на производство на метални части със сложна форма с традиционната технология. Тя може директно да формира почти напълно плътни метални части с добри механични свойства, а прецизността и механичните свойства на оформените части са отлични.
Предимства на 3D печатането с метал:
1. Еднократно формоване: Всяка сложна структура може да бъде отпечатана и оформена наведнъж без заваряване;
2. Има много материали, от които да избирате: титаниева сплав, кобалтово-хромова сплав, неръждаема стомана, злато, сребро и други материали;
3. Оптимизиране на дизайна на продукта. Възможно е да се произвеждат метални конструктивни части, които не могат да бъдат произведени по традиционни методи, като например заместване на оригиналното твърдо тяло със сложна и разумна структура, така че теглото на готовия продукт да е по-ниско, но механичните свойства да са по-добри;
4. Ефективно, спестяващо време и нискобюджетно. Не се изисква машинна обработка и калъпи, а части с всякаква форма се генерират директно от компютърни графични данни, което значително съкращава цикъла на разработване на продукта, подобрява производителността и намалява производствените разходи.
Примери за приложения
Време на публикуване: 24 февруари 2022 г.