Лазерна обработка на двигателя с фиби Carman Haas
Новата енергийна индустрия е в период на бързо развитие, все повече и повече клиенти участват в производството на двигатели за фиби. Carman Haas са разработили тази заваръчна система за лазерно сканиране на двигател Hairpin в отговор на проблемите и нуждите, с които се сблъскват клиентите в производството. Нуждите на клиента са обобщени и включват основно следните четири точки:
1: Търсенето на ефективност на производството, което изисква бързи удари и съвместимост с петна за заваряване на отклонение, доколкото е възможно, за да се подобри скоростта на еднократно преминаване;
2: Търсенето на качество на заваряване, продуктът има стотици заваръчни петна, изисква високо качество на заваръчните петна и последователност на външния вид и ниско пръскане по време на процеса на заваряване;
3: Решението за лоши петна от заваряване, как да ги поправите, когато се натъкнете на типове повреди, като пръски от петна на заваряване и малки петна от заваряване;
4: Търсенето на възможности за проверка на проби, пробното производство на концептуални нови проби, OEM производството на малки партиди проби и разработването и тестването на процесите на лазерно заваряване изискват лаборатория с множество комплекти машини за проверка и богат опит в проверката.
Висока производителност
1.Тип продукт: Ф220 мм, гола медна жица с размер 3,84*1,77 мм, 48 слота * 4 слоя, общо 192 точки за заваряване, общо време на цикъл: Снимане + лазерно заваряване <35 s;
2.Област на сканиране Ф230mm， нито продуктът, нито заваръчната глава трябва да се местят;
3. Ориентация, разработена визуална система CHVis: Широка гама от снимки、Висока успеваемост、Висока точност;
4. Високомощно лазерно заваряване: заваряването на щифт със същата спецификация за постигане на същия ефект на заваряване, 6000w отнема 0,11s, 8000w отнема само 0,08s.
Преработка на същата станция
1. Пръски и малки петна от заваряване могат да бъдат преработени с помощта на CHVis;
2. Функция за визуална преработка на CHVis: Преработка на лоши заваръчни петна или липсващо заваръчно място.
Интелигентна обработка на местата за заваряване
1. Измерване на отклонението на щифта преди заваряване: Системата за зрение CHVis следи празнината, лявото и дясното несъответствие, ъгъла, площта и други състояния на щифтовете след затягане;
2. Интелигентна обработка на отклонението на заваръчните петна. Автоматично идентифициране на отклонението на заваръчните точки и извикване на съответните параметри за заваряване;
Функция за компенсиране на позицията
Постоянност на външния вид на заваръчните петна:
• Феноменът на отклонение на главата, причинен от наклоненото падане на лазера, може да бъде компенсиран чрез позиция;
• Може да се компенсира отделно в радиална и тангенциална посока；
• Компенсацията може да се извърши и независимо за всяко място на заваряване
Проверка на качеството след заваряване
1.OK/NG образ на облачно сканиране на точково заваряване: откриване на типове повреди като заваръчна яма, остри ъгли, отклонения на заваръчните точки и липсващи заваръчни петна; Изпращане на неуспешни места на заваряване на PLC и оператора;
2. Откриване на разлика във височината преди заваряване.
Силна способност за лабораторно доказване
1. Множество комплекти моторна машина за проверка;
2.Vision Guide Proofing System;
3. Висок производствен капацитет за еднодневна проверка.
Carman Haas разработи визуална система за ориентация CHVis.
Продукт: 48 слота x 4 слоя, общо 192 точки за заваряване, правете снимки + заваряване: 34s
